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最近了解到艾默生的地暖空调一体机，有没有专业的人给点建议和美系几大大品牌水机的优劣势，新出有点担？ 我认为水系统二合一空调，可以占排除精装房后的剩余房产暖通市场的三...
我认为水系统二合一空调，可以占排除精装房后的剩余房产暖通市场的三分之一。
并且，我个人观点是：空气源热泵空调+地暖二合一确实是好东西，但消费者不怎么买账
空气源热泵空调+地暖二合一，俗称两联供，不管是标准的空调+地暖两联供，还是搭配净水机、软水机、除湿新风机、感温控制器以及中央控制器等组合成舒适系统，都不只是选择各个专业的生产厂家的机器设备，通过水管连接起来那么简单的----水系统绝对是一个系统工程，真正体现三分产品，七分安装的系统：水力平衡的计算；流量流速的计算；系统运行中可能的水噪如何规避？系统多年运行后的氧化物杂渍是否做了预先处理手段等等，这些不做专业的预处理，那么，消费者买回去就不是一个舒适空调，而是麻烦不断，费用节节高的一个大坑。
但是，很多急功近利的厂家和商家，走了两个极端路线：
一个是为了快速销售商量，以牺牲舒适度为代价，完全迎合价格，简单地将两联供产品当作了以水为媒介的空调和地暖产品，简单地满足客户功能性要求。消费者的体感并不满意，怎么可能形成口碑效应，引导消费趋势嘛。
第二个极端路线就是用华丽的营销性词语进行过度包装：随着舒适度的需求被发掘出来，并做了营销性强化后，三恒系统，四恒系统、乃至五恒系统的说法层出不穷！本身这个“恒”概念就是一种误导，一天24小时内，环境温度变化是一个曲线图，人体体表24小时的温度变化也是一个曲线图，怎么去恒？难道想把客户的生活空间，打造成恒温实验室？把消费者当小白兔的市场做法，又怎么能带来满意度呢？不能以某个大款装了几恒系统，就把这个当成了市场趋势，谁知道这个大款一年用几次这个系统呢？
中国的暖通厂家，绝大部分挂牌的合资生产型企业，国产品牌也是组装车间而已。生产工厂型的中国各个厂家，并不完全掌握核心技术，仍然处于借用、学习的阶段，随北方煤改电东风，空气能一时占尽节能、舒适、健康的制高点，以美系约克、开利为排头兵，以德系的威能为后进学霸型，还有很多洋名字其实是完全中国企业的丹特卫顿、芬尼克兹，更多的还有许许多多的从没听说过的，借东风仓促上马的品牌，不但在各个展会上蹿下跳，在各个中心城市开展概念引入的宣导，更是推动国家行业标准的仓促出台。这些空调主机厂家在新风概念后的又一积极市场运作，其实是被精装房划去90%以上市场后的被迫寻找出路的无奈做法而已。
其实两联供热在上游（厂家），冷在中游（中间商），淡在下游（消费者）。消费者的冷淡，是由于中间商家环节的观望态度和对自身的专业知识的缺乏和不自信，造成中间商不敢向客户推荐。 所以，热源厂家层出不穷和过分的急功近利的积极推进，我们不能责备中间商看好市场前景但仍然谨慎的态度， 充分说明我们的中间商不愿意带动他的客户入坑。
所以，空气源热泵两联供，确实是一种好产品，现在不是探讨哪个品牌的热源技术先进与否的时候，而是制定行业舒适暖通系统标准配置的时候。不让鱼目混珠的假舒适系统扰乱了市场和弄花了客户的眼。不然，不买账的客户，还会继续不买账的，那么号称暖通的最后一班财富车就会翻哦。
大家都知道空调在夏天可以制冷，现在是生活中必不可少的家用电器。但是啊，中央空调有一个冷媒，它的冷媒运行效果直接影响整个空调的制冷效果，所以冷媒铜管很重要。大家普遍知道的都是整机空调的品牌，很少会有人去关注空调中铜管的品牌。但是其实铜管在空调中是起了很大的作用的。铜管会有热胀冷缩，所以铜管还有经得起压力测试等。接下来就介绍2家空调通管的生产公司。
上海金阳制冷铜管有限公司
上海金阳制冷铜管有限公司，是一家专门生产各种有色金属材料的公司。他们生产的产品采用水封挤压、游动芯头拉伸，光亮退火，光普分析技术。主要加工紫铜管，空调冷媒管、大口经铜管、异形管、空调连接管，广泛用于制冷换热设备和建筑行业，(空调器、冰箱、热水器、家庭冷热给排水管)。其产品符合国家标准，畅销全国得到广大用户一致好评。这家公司以信誉为本，注重质量，在国内享有良好声誉。
上海飞轮有色新材料股份有限公司
上海飞轮有色新材料股份有限公司是广厦控股创业投资有限公司上海区域总部——上海明凯投资(集团)有限公司下属的一家专业生产铜管材的有色金属加工企业。这家公司地处上海市浦东花木原工业开发区，占地面积23467㎡，于1996年建成投产。公司前身是上海市轻工业局下属的一家国有企业。
自2000年至今，这家公司一直被评为上海市高新技术企业，企业生产的“大口径薄壁铜管”、“飞轮高密铜管”和“空心铜导线管”、“风力发电用圆孔矩形铜管”历获“上海市优秀新产品”、“国家重点新产品”、“上海市高新技术成果转化百佳项目”，并连续五年获“上海市名牌产品”称号。“飞轮”商标还获得“2007年上海市著名商标”和“2010年上海市著名商标”。
上面介绍的这两家都是国内比较知名的品牌，特别是飞轮品牌，更是被很多人知道和使用。如果你正在使用的中央空调的铜管坏了，建议你优先选择中央空调品牌的售后，如果售后的材料费用很贵，那就可以经过咨询售后后，自己购买上面两个品牌的铜管，再让售后人员负责更换。好了，小编就介绍到这里了，希望对你们有帮助。
说得不明不白的都不知道怎么回答。
如果你说的是胀管机生产厂家的话：国外的日本速技能当之无愧的NO.1。
国内的话像安徽蓝博是相当给力的。
如果你问的是国家相关部门出标准的话：不用说也知道是机械部。
木地板行业是一个新兴的产业，起源于20世纪80年代初。随着我国经济的蓬勃发展和居民生活水平的日益提高，木地板以其脚感舒适、逢然温馨、高贵典雅等突出的优点，成为人们地面装饰的首选材料，其市场需求也呈直线上升趋势。1999年，我国木地板消费量达7000多万平方米，年销售额80亿元以上，年增长量约在15%～20%之间；估计2000年可突破消费量1亿平方米和年销售额100亿元以上，市场前景越来越好。
我国木地板行虽起步较晚，但发展速度很快，在短短20年的时间已形成了多种类、多规格，从生产到销售、铺设、售后服务配套，具备一不定期规模的产业体系。
我国木地板行业的发展过程大致经历了以下三个阶段：
一、80年代初至90年代初。最初的10年，市场上的木地种类主要为不上漆的实木地板块（俗称素板）；这个时期的地板块规格较小，平接地板较多。
二、90年代初至1994年。这个时期市场上出现了带漆的企口实木地板，有滚漆、淋漆两种工艺；小规格的地板逐渐减少，占市场主导地们的为中长规格地板；另外，市场上的木地板种类丰富了很多，出现了竹材地板、三层实木复合地板和多层实木复合地板。
三、1994年至今。1994年，浸渍纸层压木质地板（俗称强化木地板）进入我国市场，开始以进口产品为主，主要从欧洲进口，以德国企业的产品居多；1996年，我国开始自行生产强化木地板；最近几年，市场上又出现了指接地板、集成材地板和竹材复合地板等新产品，其中竹材复合地板处于起步阶段还未形成批量生产，其他产品均呈逐渐增长趋势。
** 我国木地板的行业现状
目前，我国生产的木地主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、竹材地板和软木地板五大类。
一、实木地板主要包括榫接地板（又称企口地板）、平接地板（又我平口地板）、镶嵌地板、指接地板、竖木地反和集成材地板等。
目前，我国的实木地板企业约有5000多家，年产量可达4000多万平方米，主要分布在东北三省、天津、上海、四川、云南、广东、陕西、江苏、湖北等地。
实木地板生产企业规模参差不齐，多数规模较小、设备落后，整体技术设备水平较低，5000多家生产企业中年产量达5万平方米以上的企业只占3%～5%，这些大中型企业大多从国外引进设备，其生产量和销售量纺占整个市场的40%左右；而大多数小型企业对树种、选材、材性和加工工艺，由于人员素质、技术设备和管理水平较低，难以控制，存在一定的资源浪费现象。
如今，实木地板的品牌有王、晨、固、亨利、富昌、宜华、康温、富林、安信、森王、金枫、华辉、大亚、盈彬、部日、劲草、福乐、大金、京仕、蒲泰、江才、台圳、泰振、精益、吉昕、迪克、兴达、江湾、阿美、隆达、夺生、鄂金、超尔、联合、理光、誉丰、港星、富丽、三林、豪运、联眼、川德、森辉、长影、巨林、虎峰、千思、万丰、广运、佳洋、杜邦、三家、邦迪、华联、龙王、天王、祥兴、梦奇、鼎足、港兴、东港、德道、恒益、光大、商城、罕督、运峰、飞林、红塔、优雅、金湾、海神、春雨、三乔、豪庭、广泰、鲁阳、京邦、成达、中源、孟奇、金录、大雅、京森、醒师、海鸥、翠恋、成林、颈牛、建丰、潇湘、永兴、佳利、欧亚、万达、副邦、中林、力平、大自然、福瑞帝、吉大林、佳乐美、富华达、金绿屋、巨嘴鸟、板中皇、木老虎、金丝猴等。
二、强化木地板一般可分为以中、高密度纤维板为基材的强化验木地板和以创花板为基材的强化木地板两大类。
目前，我国的强化木地板生产企业共有100多家，其中形成规模且生产线比较完整的约有30多家，年总生产能力约为6000万平方米，主要分布在天津、上海、四川、湖北、广东、福建、江苏、湖南、广西、浙江、山东、吉林、河北、河南、江西等地。大规模强化木地板生产企业的设备和工艺多为欧洲引进，主要来自德国和意大利，设备的造价大多在3000万元以上，自动化程度较高。目前，我国这种产品的基材基本上实现了国产化，面层耐磨纸也正在向国产化趋势发展。另外，还有部分生产企业增接从国外进口大板，在国内开榫槽后包装上市销售。
如今，强化木地板的品牌有福、龙、星、金、双凤、圣象、爱家、波瑞、瑞嘉、三威、汇丽、汇德、德兰、柏高、邦利、升达、彩蝶、吉象、德高、宏耐、欧典、欧标、欧陆、四合、欧朗、欧曼、金唐、柏林、巴黎、科隆、百瑞、乐园、高科、派索、柏丽、泰步、欢喜、韵庭、米兰、帝家、友康、公牛、海象、德林、德宝、祥木、魁克、青叶、奥托、康都、泽玉、飞航、雅阁、普乐、升佳、中佳、佳特、大家、鸳鸯、德皇、豪庭、格林、成龙、红鹤、威特、松下、友福、快步、高雅、奥风、雅康、麦登、万达、海源、丽派、利晟、巨宁、宝瓶、雅丽、佳室、天使、紫罗、康兰、强人、迈登、丽美、百森、百丽、百利、美居、亿家、高丽、爱美、飞拓、爱莎、康德、中宝、海神、德丽、金州、隆迪、五贵、金屋、蓝星、雅康、雅庭、时光、如意、舒派、柯美、泽玉、豪利、柯坤、汉期、亿山、凯丽、华最、德标、凯帝、蓝豹、百森、托福、莱仕、康蓝、莱森、佳诺、朗布、德富、虎王、神象、佳特、欧皇、灯塔、金乡、华鹏、大兰、豪利、好家居、金枫叶、爱美家、玛露雅、万宝龙、乐美家、添百丽、欧陆佳、满庭芳、威泰克、马德兰、罗兰特、长尾猴、斯客玛、德来宝、克莱森、伊莱斯、森尔鑫、欧陆新、普利达、贝思德、瑞美庭、富美家、可可隆、金阁玛、万安达、霸威力、天堂鸟、斯比特、阿美丽、森可鑫、葆耐特、金海纳、佳家乐、欧化宝、阿姆斯壮、无敌金刚等。
三、实木复合地板一般可分为三层实木复合地板、多层实木复合地板和细木工复合地板三大类。
目前，我国的三层实木复合地板生产企业约有20多家，每条生产线年生产能力为50万～60万平方米，年生产能力约为1200万平方米，产品的70%以上出口欧美等国，生产企业主要分布在黑龙江、吉林、广东、河北、云南、山东等地；多层实木复合地板形成规模的生产企业约有10多家，年总生产能力约为500万平方米，产品主要出口美国、日本、韩国和东南亚国家，生产企业大多分布在天津、北京、江苏、四川、辽宁等地。实木复合地板生产企业设备较为先进，大多从芬兰、德国、意大利、日本等国引进，一条生产线的造价约在3000万～5000万元之间，设备自动化程度较高，技术水平先进。大型企业一般都经过试生产后再成批生产，产品质量比较稳定。生产多层实木复合地板的企业，其基材板大多不直接生产，而从别的专业生产企业外购。
如今，三层实木复合地板的品牌有爱家、宜华、金桥、北亚、达木、康树、中意、阿美、广泰、广田、敦发、金隆、环美、金发、新合、泛洋、美豪、森林王、美丽家、天乐思、马维斯德等；多层实木复合地板的品牌有天山、有林、鸳鸯、吉泰、金象、江海、美有、松下、百霖、东顺、福满地、不二家、福来多、里高山、格力士、诗耐特等。
四、竹材地板一般可分为全竹地板和竹材复合地板两大类。
目前，我国的竹材地板生产企业共有100多家，年总生产能力为300万平方米左右，主要分布在湖北、江西、安徽、湖南、贵州、浙江、四川等地。设备主机大多从日本、意大利等国进口，铺助设备由国产配套。竹材地板最初发明于我国台湾，生产企业以小企业居多，较大企业年生产规模多为5万平方米以上，竹材复合地板在我国处于起步阶段。
如今，竹材地板的名牌有欧风、青峰、东明、竹皇、竹王、皇冠、双屋、海天、宏荣、定江、伟丰、天诚、福大、三叶、江欧、茗岭、大自然等。
五、我国的软木地板由于受资源的限制，因而生产企业数量较少。软木地板作为一种珍贵稀有的产品，其多样化的优点已受到越来越多具有环保意识人们的关注。
如今，软木地板的品牌有骊山、易步、青川、方鼎、罗滨逊等。
我国现已正式颁布实施的国家标准有《实木地板国家标准GB/T15063-94》、《浸渍纸层压木质地板（强化木地板）国家标准GB/T18102-2000》和《实木复合地板国家标准GB/T18103-2000》，竹材地板的行业标准已制定完毕即将出台，集成材地板和软木地板的国家标准正在制定或报批中，在标准尚未颁布以前，我国的生产企业均参照美国、德国、日本等国同类产品标准进行生产。
** 我国木地板行业的市场现状
我国现今的木地板市场非常活跃，呈现出一派欣欣向荣的景象。
目前，各大城市市场上的实木地板以进口材为主，国产材价格和销售量均下降趋势。进口材在市场上名称各异，同一树种有若干个名称且价格不同，部分大城市市场上的实木地板名称较为规范，其他城市亟待规范。 长条地板在目前上海市场上颇为流行。广东是我国实木地板较为集中的地区，生产实木地板的规模较大，生产企业多为以进口材为原料，通过精加工，包装供应全国各地，而且价位比北京、上海等城市低；很多企业专做加工，而不搞营销，很好地实现了生产与销售的分工；一些大型企业对提高产品质量、增加花色品种等，做了大量卓有成效的工作，从而赢得了消费都的青睐，一些知名品牌正在形成。但由于原料日趋紧张、进货渠道越来越远、加工质量越来越高等因素，价格上扬已是无可争辩的事实。
强化木地板进入我国虽只有几年的历史，但在木地板市场上所占的份额已由原来的第二位上升到现在的第一位，初步形成了国产产品、进口产品、进口纤维板产品三大格局。其主要特点：一是销售企业大量增加，品牌达160多种；二是强势企业和品牌开始浮现；三是产品平均销售价格下降，出现国际跨国集团的产品多方位渗透到我国市场。
实木复合地板目前主要出口日本、韩国和东南亚、欧美等国，北京、上海等较为发达地区的消费者也开始逐渐接受，国内市场的潜力还很大。
由于我国是世界上竹材资源较为丰富的国家，竹材又属于速生材，加大对竹材制品的开发利用，符合当今世界的环保潮流，因此我国的竹地板生产呈逐年扩大的趋势，出口量也逐年增加，在欧美和一些东南亚国家受到广泛的欢迎。在国内市场上，竹材地板在东北较为流行，其他地区市场前景将更为广阔。
** 我国木地板行业存在的问题
虽然我国木地板行业已进入快速成长期，但整个行业还存在许多不容忽视的问题。
首先，整个行业对木地板的知识宣传太少，普及度不够，导致消费者选购时对木地板常识缺乏必要的了解。
其次，市场行为不够规范，主要体现在以下五个方面：
一、生产企业过分夸大产品功能，片面强调某项指标而忽视其他功能，给消费者造成误导。
二、市场上三无产品（无生产企业、无商标、无生产标准）和冒牌劣质产品较多，例如以国产货冒充进口货、以无牌产品冒充名牌产品、以无耐磨层地板冒充有耐磨层地板等，此类行为严重损害了消费者的利益。
三、市场售后服务体系不健全，普遍存在重销售轻铺设的现象，企业产品介绍和铺设说明书不够规范。
四、市场上木地板树种名称相当混乱，商家为促进销售，有时将同一树种的木材起不同的商品名，而且价格均不相同，严重损害了消费者的利益。
五、部分木地板销售人员素质不高，对木地板基本知识、基本性能认识不够。
另外，随着全球森林资源的减少，木地板尤其是实木地板的生产将面临较为严重的资源短缺问题。虽然国家已从宏观上支持生产企业进口国外木材，木材的进口关税为零，但随着木材出口国环保意识的增强和对木材出口的控制，木材资源将受到一定程度的限制，因此生产企业要积极调整产品结构，充分提高木材利用率，同时可将生产木地板的余料加工成木制装饰品，以实现木材的综合利用。
而且，整个行业的科研开发工作滞后，木地板产品功能单一，也是有待解决的问题。
** 我国木地板行业的发展趋势
在国制定的2010年发展目标中，建筑业将成为我国国民经济的支柱产业之一。随着建筑业的发展，室内装修业将有更大的发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一也将随之发展。据预测，今后我国木地板市场的年增长率约在10%～20%。以强化木地板为例，由于其性能价值比较高的原因，而取得更多地面覆盖材料的市场。到2002年，强化木地板将取得地面覆盖材料10%以上的市场，市场总容量可达9000万平方米；到2005年，强化木地板将取得地面覆盖材料15%以上的市场，市场总容量可达1.5亿平方米。强化木地板在未来5年内将保持两位数的发展速度，由引引发的市场价格、品牌大战船将不可避免。强化木地板的国产化水平也将大大提高，由目前产品国产化程度平均不足50%提高到80%以上。
我国未来的木地板行业将沿着以下方向去发展：
一、向规模化、标准化、科技化方向发展。
二、通过科技手段逐步提高木地板的使用功能，提高木地反的尺寸稳定性，使木地更耐磨、阴燃、耐水、抗静电等。
三、实木地板的表面加工会出现各种形式，如使用高耐磨表面化油漆或使用耐磨透明材料进行覆面。
四、复合木地板（强化木地板和实木复合地板的统称）将成为木地板行业发展的趋势，复合木地板将来复合的方式主要有木材与其他材料的复合，优质阔叶木与速生材的复合，优质硬木的下脚料和小径木通过加工成规格料并复合成地板，不觉生材通过改性处理加工成地板，优质地板的复合，优质木材与人造板的复合等。复合木地板不仅能有效节省木材资源，而且具有环保优势，相信随着世界环保潮流的进一步发展，复合木地板也将得到更快的发展。
总之，国家经济长远发展策略对木地行业的发展和市场结构形成较大影响，并带来新的机遇；国际著名品牌也在蓄势待发，将借我国加入世界贸易组织时机涌入我国市场；国内小企业将面临关、并、转的不利局面，而有实力、管理好、质量好、售后服务好的大型企业和知名品牌将成为市场的领导者。
回答者：BomeZuce - 试用期 一级 5-26 08:13
在地热采暖逐渐被人们认可的同时，关于它的话题受到关注。选地热地板留心五个指标。
地热地板目前尚没有国家标准，只能借鉴国外主要是韩国和日本的做法，由国内的各个地板企业来自发执行的。消费者选地热地板还是心存忧虑，主要是怕地板在使用过程中出现开裂起鼓或是导热不好等问题。为此，万宝龙地热地板专业人士提出建议，五个方面的指标您要留心看仔细：
1、基材密度及内结合强度———内结合强度越高说明地板承受地热温度变化的能力越好，不至于发生开裂等现象，针对地热的特点和要求，地热地板基材采用相对致密的木材，才能保证长期在高温下不开裂、不变形；
2、吸水厚度膨胀率———要小于等于2.5%，吸水厚度膨胀率越小说明地板的防潮性能越变好；
3、甲醛释放量———一定要选择尽可能低的，因为温度越高甲醛释放量越多，在相对封闭的居室内再加上其他物品(如大芯板等)的释放，室内甲醛有可能会超标，对人体造成危害。
4、热传导系数———目前市场上很少有品牌能提供热传导系数，消费者在购买时要留意。比如，万宝龙地热专用地板的热传导系数，由韩国建材实验研究院出具、KOLAS国际检验机构认可的，检验报告显示在平均温度为24摄氏度下，该地板的热传导率为0.118W/M.K，可以良好地实现热传导并较长时间地保持热量。
5、安装程序———“三分地板，七分安装”，铺设地热地板需要特别讲究的方法，从而保证了地板在温度反复变化情况下的安全使用。
地热采暖更需环保
在地热采暖逐渐被人们认可的同时，关于它的环保话题受到关注。尤其是电热地暖系统，如何拥有最佳匹配性和运行稳定性至关重要。这决定了房间是否持久舒适和是否尽可能节省电能。目前，电热地采暖系统的供应商有很多，但唯有狄威的地采暖系统，其发热暖线采用的是构成回路的双芯线，这样在通电之后，去路电流和回路电流相互抵消，不产生电磁场。狄威的双芯线经世界最高环保标准检测，其电磁场强度为“零”。采用双芯线的住宅，虽然在初期的建筑成本上较单芯线的要高30%，但在今后的使用中，对能源的节约却可以提高50%，对生活舒适程度的提升更可达到100%。
请教： 复合地板送到家的时候应该注意什么？
一，送来自己喜欢的地板先别太高兴，有时一高兴就没点数，结果，差了，数不对，货不对。
二，看看有没有色差，正常来说复合地板的木纹都是打印机打出来的，应该没有多大的色差。
三，看边角有无破损。
四，附料全不全，有时一些地板促销，会有一些赠品，收货时看一看赠品都带来没。
地板：
地板分实木地板、强化地板、实木复合地板和竹地板4种。实木：有光泽、脚感好、环抱、气派，装修费劲，需要经常维护翻新，不耐磨，价高。复合板：价格实惠、易安装、容易维护，耐磨，使用寿命长，假冒伪劣产品对人体有害，观赏性较实木差一些。圣象太贵，建议圣象的65的不要买，65什么都不含，加上其他费用，估计也在90左右，而且极不耐磨，浮雕的欧典还行。
实木才需打蜡，强化的在使用一年以后用一次碧丽珠就可以了！一年内用干墩布拖，可以微湿。
强化木地板由表AL2O3耐磨层、装饰层、芯层高密度、底层防潮层胶合而成。耐磨层采用AL2O3复盖在装饰纸上，要求AL2O3极细致，在工艺上既不遮盖装饰层上的花纹和色彩，又要均匀面细密地附属在装饰层的表面；装饰层，也就是印刷纸，其表面印有逼真的木材花纹；芯层采用高密度纤维板（HDF），中密度纤维板或优质的特殊刨花板。强化复合地板无须上漆打蜡，安装方便，属于新型环保地板。
强化木地板的选择：看材质：正常强化木地板应是以高密度纤维板为基材。看厚度：国际标准厚度为8mm，低于此厚度不结实。看防潮措施：是否有专用防潮地垫，地板上有无厚实的防潮层，胶水是否是专用地板防水胶等。看包装：如果是进口商品，根据有关法规，应有中文标识和海关检验证书。
装地板要找正规的厂商，价高但不会在安装上吃你的钱。一般小的代理会在整包里抽板子、可以用的短板不用据开整条的新板或选择接头多的方向安装。安装时要保证每个房间都有人看着，且安装前清点进户的地板总量，工人往屋外扔包装纸时是否夹带地板。还有就是锯下来的地板头要尽量都用上，尽量少浪费。实木地板和瓷砖也一样。
地板踢脚线是卖地板的送的，八公分的较好，也是地板公司给安。踢脚线和墙之间的缝需要用腻子添上，所以留最后一遍面漆铺完地板后刷。先刷墙漆再铺地板，铺后再局部补墙漆，不用再整个刷一遍。
地板与地砖不平的处理办法：1.地板下用水泥沙浆垫高找平。2. 用铺垫宝。3.落差不大的话用铜条或过门石（最好用大理石的啡网纹好，约120元/平米，卖石材的地方不给安，工费按铺地砖的价格按面积折算）压接缝处。
强化地板不用打蜡，实木的选柞木的好，结实还便宜。推荐品牌有安信、大自然、金不换。
复合地板不娇气，不怕水，好打理，全部铺木地板有整体感，不用找平。
购买复合地板需注意的问题：
1、是否是正规厂家生产的产品？切忌购买“三无”产品。
2、注意其产品说明书是否印刷精美、图片清晰、内容翔实？说明书都做不好的厂家，
能做出好地板吗？
3、进口的原厂品牌产品应该有原版的精美英文资料。
4、好的地板表面的纹理清晰、自然，富有层次感，拼接没有高低差、不变形、基材硬
度高。
5、专业的施工队伍。
包括全面的质量保证及跟踪服务。在铺设前预先派人到现场察看，检查其地面是否适
合铺设，指导客户进行地面平整等，边、角的处理是否专业？这类服务也反映出商家
的信誉和专业性。
6、配套的地脚线、收口条的品质。
好的配套材料也是以后使用质量的关键。
7、尽量选购代理商销售的产品。小零售商的可变性太大，售后服务得不到保证。
木地板施工的验收
木地板的材质品种、等级应符合设计要求，含水率应在10%左右，木龙骨、垫木作过防腐处理，木龙骨要安装牢固、平直，间距和固定方法符合规范要求，板面铺钉牢固、无松动，粘贴牢固、无空鼓，使用胶的品种符合规范要求。
目测检查木地板表面刨平、磨光，无创痕、图案清晰，清油层面颜色一致，铺装方向正确，层面接缝严密，接头位置错开，表面洁净。踢脚板铺设接缝严密，表面光滑，高度及出墙厚度一致。用2米靠尺检查，地面平整度误差小于1毫米，缝隙宽度小于0.3毫米，踢脚板上口平直度误差小于3毫米，拼缝平直度误差小于2毫米。
推算木地板施工工期
木地板施工是技术性很强的项目，不宜和其他项目平行作业。一般需要一周时间完成三室两厅的施工任务，其中木龙骨安装及基层防潮处理两天，毛板及地板安装两天，地板层面刨光磨平一天，地板漆涂刷两天。实铺法比空铺法要少，地板规格大的要比规格小的省工，地板漆干的快慢要依具体时间、施工方法和材料品种等确定。
复合地板是近几年来流行的地面材料。它是在原木粉碎后，填加胶、防腐剂、添加剂后，经热压机高温高压压制处理而成，因此它打破了原木的物理结构，克服了原木稳定性差的弱点。复合地板的强度高、规格统一、耐磨系数高、防腐、防蛀而且装饰效果好，克服了原木表面的疤节、虫眼、色差问题。
复合地板无需上漆打蜡，使用泛围广，易打理，是最适合现代家庭生活节奏的地面材料。另外复合地板的木材使用率高，是很好的环保材料。
如何防止板块地面空鼓
在进行家居装饰装修时，水磨石、大理石等板块铺好后，用小锤敲击有空鼓声，严重的，人走动时有的板块还会发生松动。造成这一质量问题的原因主要是：
（1）基层表面清理不干净或浇水润湿不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，使得水泥浆风于结硬，不起粘结作用，造成板块面层与基层一起空鼓。
（2）板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水润湿，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快被板块吸去，造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低了砂浆的强度，影响砂浆与基层，砂浆与板块的粘贴。
（3）铺设砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或砂浆不振实，不平整，易造成板块地面空鼓。
为了防止板块地面出现空鼓，在施工中要做到以下几点：
（l）基层表面必须清扫干净，并浇水润湿不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
（2）板块面层在铺设前，先将石板背面浮灰杂物清扫干净，再浸水润湿，等板块达到面干饱和时铺设最佳。
（3）结合层为干硬性水泥砂浆，其配合比常用1:2～1:3（水泥：砂），水泥采用不低于325号的普通硅酸盐水泥，砂应采用中粗砂，含泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以2～4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（一般为2.5一3.0cm）。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横后，用皮锤（或木锤）轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一层水灰比为O.5左右的纯水泥浆后，再铺放原板，四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。
（4）板块铺贴后，于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前，应将地面清扫干净，并将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆进行擦缝，直至缝内填满水泥浆。然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆，并做好养护、保护工作。在养护期间不准上人行走或使用。
选8厘厚的地板
目前市场上有很多12厘厚的地板，其卖点是说脚感更好。对此本人有不同的看法：
1、我们曾做过实验：在相同的地方分别铺几块8厘和12厘厚的地板，用脚踩是有区别
的，但区别不明显，我们在家里都穿拖鞋，可以说脚感没有明显的不同。
2、如果地面不平整，12厘地板踩上去不如8厘地板明显，但铺在地面不平整的地板在经
常踩踏过程中，不管是8厘还是12厘地板，地板间咬合槽口都会出现过度磨损，从而导致开
裂，所以不论8厘还是12厘地板，都要铺在平整的地面上，否则都会出问题。
4、8厘地板比12厘地板的稳定性更好。地板铺装后，要吸收地面的水分和空气中的潮
气，还有热涨冷缩等，12厘地板的膨胀率要高于8厘地板。
【合肥攀岭】为您解答。空调两器为冷凝器和蒸发器。空调两器的胀管机的胀头儿工艺分析如下：
一、冷凝器加工工艺分析
1、冷凝器的主要组成
家用空调器中风冷冷凝器主要由U型管（紫铜管）和铝合金翅片穿制焊接而成。
紫铜管分光管和内螺纹管，紫铜管一般采用φ9.52x0.35（光管）、φ9.52x0.41（螺纹管）、φ7x0.35（光管）、φ7x0.41（螺纹管）。
铝合金翅片一般采用平片、波纹片、冲缝片等，厚度一般为0.115（光铝）、0.105（亲水铝）。冷凝器一般由1—2排翅片组成，每排翅片之间间距一般为1.5-2.0mm。现常用的翅片都采用表面镀亲水膜的工艺处理。
2、冷凝器主要零件的加工
（1）长U型管（形状象英文字母U）的加工
长U型管加工时一般采用盘管自动送料，盘管全自动发夹型弯管机将铜管从盘料架拉出，经校直后切成定尺寸铜管，然后弯制成长U型管（又称发夹管），再自动卸料出来成为合格产品。
长U型管加工时需注意问题：
由于铜管管壁较薄（光管为0.35mm，螺纹管为0.41mm），加工时管子容易失稳而使管壁内侧起皱，造成应力集中，工作时处于高压状态，在起皱处容易破裂，泄漏。
因此，弯管时需要在管子弯曲处插入指形芯轴头或万向芯轴头起支撑作用。当管子弯曲处内侧起皱较多时，需将芯轴头向弯曲处插入一些；当管子弯曲处外侧破裂时，需将芯轴头从弯曲处退出一些。如此反复多次，直到将芯轴头调整到使铜管弯曲时能符合要求为止。
（2）翅片的加工
目前翅片的加工主要是用空调翅片级进模在高速冲床自动生产线上进行的，冲床最高冲片速度每分钟可达320多次。铝泊经展料、过油、初始送料进入冲床冲压成形，经定长剪断后，通过吸料装置集料码垛，最终成为所需的翅片。生产线一般采用PLC可编程控制器来设定冲压速度、翅片内孔数等。
常用铝泊厚度有六种规格：0.105、0.115、0.13、0.15、0.20、0.25mm，其中以0.105和0.115 mm应用最为普遍。
翅片冲压工艺流程为：
一次拉伸→二次拉伸→一次翻边并冲孔→二次翻边→切断
用翅片级进模对铝泊进行二次拉伸产生塑性变形，可大大减少铝泊因翻边而产生的裂纹，避免在胀管时产生破口缺陷。
根据冷凝器设计要求，只需通过调节模具调节盘即可冲压出不同翻边高度的翅片，冷凝器的翻边高度一般为1.5—0.21 mm。通过在上下模座上更换对应的工作零件，即可冲压出不同形状的翅片，由于冲缝翅片的换热效果较好，现已逐渐占据了主导地位。
3、铜管与翅片的紧固方式
机械胀管法由于加工简单、质量稳定、效率较高等优点而得到了广泛的应用。胀管机有立式和卧式两种。目前立式胀管机广泛用于铜基管冷凝器的胀管加工。
4、翅片管式冷凝器的组装工艺流程
穿长U管→胀管→脱脂干燥→套小U铜弯头→自动焊接→补焊→冷凝器折弯成形→检漏→整形→检验→堆放备用
（1）穿长U管：在插片工作台上，校正U型管位置定位架，按照设计要求放好端板，再将已中孔翻边的翅片置于工作台上，将已加工好的长U型管从前向后插入翅片孔中。操作应细心，以免碰坏翅片或割伤手。
（2）胀管：一般在立式胀管机上完成，胀管前应先调整胀管机胀杆的行程和防止胀管失稳的装夹门位置，并按冷凝器管组的排列形式及数量，将U型托安装在底模座上。将套好管的翅片管组放置于胀管机的U型托上，通过设备上的装夹门定位固定后，启动胀管机，胀杆头部在油压缸压力作用下自上而下通入铜管内进行胀管，从而实现一次胀管、二次扩口和三次翻边的工艺过程。
胀管后要求叠片高度有效尺寸缩短量不大于1 mm，换热管弯曲量不大于2 mm。翅片和换热管紧密接触，不许松动，不许有严重的倒片现象。
（3）脱脂干燥：由于在弯长U型管及翅片冲压时会残留很多油脂，需要除去。热交换器脱脂干燥炉是用于除去冷凝器加工过程中残留挥发油的装置，主要由传送装置及干燥炉组成，工件在生产线上连续水平运行进入干燥炉进行烘干脱脂。
（4）套小U铜弯头：按图纸要求将带有焊料环的小U铜弯头插入工件孔中。
（5）自动焊接：按冷凝器生产线焊接工艺，用燃气自动焊接机进行焊接，利用防氧化助焊剂对焊接表面进行保护。通过目视检查，对自动焊接机上未焊透的弯头环缝进行手工补焊。
（6）冷凝器折弯成形：（如为直排冷凝器则不需此工序）按图纸要求用冷凝器整体折弯机对冷凝器进行折弯加工，使其呈L形状，以在保证换热面积足够的前提下，减少分体机室外机的外形尺寸。
（7）检漏：将冷凝器管口用快速接头封住，先充入氮气进行检大漏，然后抽真空，再向冷凝器中充入R22气体（卤检）或氦气（氦检）利用卤素检漏仪或氦检漏仪进行检漏。若有泄漏，如为焊点漏则应补焊，如为管组内漏则报废。再重复上述检漏步骤直至合格。
（8）整形：用翅片梳或其它工具对压伤的散热翅片加以矫形。
（9）检验：①无严重伤片、倒片现象，散热翅片及铜管表面无水珠；②冷凝器端部肋片重叠数量不应超过3片，烧伤数量不应超过4片，肋片松动数量不应超过3片；③冷凝器弯头及长U型管弯曲部分应无明显皱折、冷凝器翅片孔的翻边应无明显开裂；④冷凝器的翅片在100个片距的长度内，平均片距不应超过规定片距的±2%；⑤按标准规定的测定方法进行管内残余含水量的检查，管内残余含水量不得超过120mg /m2。
（10）堆放备用：将合格的冷凝器的管口用胶帽或胶塞封住，小心叠放在指定的垫架上，或打包转入仓库，或转至空调机装配生产线进行组装。
二、蒸发器加工工艺分析
1、蒸发器的加工特点
蒸发器也需象冷凝器一样按要求加工出长U型管及翅片，然后采用一定的方式紧固在一起。不同的是现在室内机越来越小型化，而室内机的尺寸主要受蒸发器的尺寸影响。为了在保证传热性能的基础上，减少蒸发器的外形尺寸，目前室内机中大多采用多折蒸发器。
2、翅片管式蒸发器的组装工艺流程
穿长U管→胀管→脱脂干燥→套小U铜弯头→自动焊接→补焊→蒸发器切割折弯成形→检漏→整形→检验→堆放备用
从上可看出，蒸发器的组装工艺与冷凝器的基本相同，唯一不同的是蒸发器的切割折弯成形代替了冷凝器的折弯成形。
蒸发器切割折弯成形：在蒸发器切割折弯成形机上，利用气缸带动刀片，在预先冲压好的翅片中间异形切口部位将翅片切割开来，然后再折弯成所需的角度。
三、关键工序中的计算
无论是冷凝器还是蒸发器，关键的计算就是如何确定长U型管的长度，而长U型管的长度主要由胀管的收缩率确定。在胀管时，铜管会有一个缩短的过程，此过程涉及的因素很多：如材质、胀管速度、润滑情况等。现没有一个准确的公式，多由经验确定，收缩率一般取1.037—1.04。（胀前长度：胀后长度）
举例：如所需胀后U型管长度为586 mm，其中杯形口至端板高度为13 mm，U型托高度为15 mm，那么所需弯制的长U型管长度为：（收缩率取1.037）
（586+13）×1.037+15=636mm
即需要在弯管机上弯制636mm的长U型管。
总之，一个好的产品，不光要有一个好的设计，还需要有一个经济的，合理的加工工艺。冷凝器和蒸发器的加工工艺过程是一个在生产实践中不断总结，不断完善的过程。 更多胀管机工艺原理请参看
三菱空调是日本的。
三菱空调原理：
一、夏天制冷
1.压缩机吸入低压的气态制冷剂，压缩成高温高压的气体
2.气态制冷剂流到室外的冷凝器，在向室外散热过程中，逐渐冷凝成高压液体
3.通过节流装置降压（同时也降温）又变成低温低压的气液混合物
4.进入室内的蒸发器，通过吸收室内空气中的热量而不断汽化，这样，房间的温度降低了，它也又变成了低压气体，重新进入了压缩机。不断地循环，降低温度的母的也就达到了。
二、冬天制热
与夏天制冷的原理基本相同。增加电热元件，以此来补充制热时能量不足的缺点。电辅助加热是指外机通过电热丝加热，可达到低温启动，不过最低启动的温度-10℃。
空调两器无收缩胀管机厂家的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于胀管机有收缩和无收缩、空调两器无收缩胀管机厂家的信息别忘了在本站进行查找喔。
